风选制粉机主要由主机、风机、分离器、集粉器、除尘器等部分组成，主机内部分为粉碎室、塞档室、风机室三部分。机器工作时，物料由进料口投入粉碎室后，经固定在主轴上的刀片和机壳的衬板间的冲击和高气注的剪切进行粉碎，粉碎后的物料经塞档室分级进入风机室，由风轮的吹送以及风机的引力使物料进入分离器，经分离器再次分级处理，粗料由回料咀返回粉碎室进行再次粉碎，成品料由引风机引出进入集粉器装袋包装，余风由除尘散风装置排出。

筛网更是使用了行业内的绷网技术，极大的提高了筛网的有效面积，具有特高的筛分精度，使产量有了进一步提升。

　　☆ 清洗方便，网目无堵塞，而且可以重复连续使用，换网更快、更方便，只需3-5分钟。

　　☆ 应用范围广，是食品、饮料、、化工、塑料、磨料、陶瓷、造纸、纳米材料等行业进行分级、除杂、混料、振实以及过滤、固液分离等的理想设备。

分选物料：轻物料如：塑料袋，编织袋，纸片；重物料（密度比重相差较大的混合物料）产品特点：＊负压分选、无灰尘外泄； ＊风速无极调节，满足不同属性物料，包括高湿度物料； ＊采用模块化设计，性能好，维护成本低； ＊无需配置风力系统及过滤系统（特殊要求除外） ＊选择双鼓式分离式，可分轻、中、重三组份； ＊很少的易损件，极低的停机维护时间； ＊电控机械一体设计，安装现场即插即用

近几年, 在新建选煤厂中, 煤泥重介旋流器和螺旋分选机得到了应用。煤泥重介旋流器分选在离心力场中进行, 在一定程度上使分选效果得以改善, 但需要使用超细磨磁铁矿粉作介质, 介质制备、回收系统复杂, 运行费用高, 导致目前我国大部分选煤厂的煤泥重介旋流器系统处于非的运行状态, 难以达到理想的分选效果; 螺旋分选机可以实现1～0.15mm级物料的有效分选, 但螺旋分选机的处理能力低, 难以大型化。而且实际分选密度通常只能达到1 600kg/m3 左右, 较适宜分选较易选的动力煤, 在低密度下洗选炼焦煤则有较大的困难。